-2.5 C
Тирасполь

Хороший цемент – залог успешного строительства

Популярное за неделю

…С раннего утра у проходной Рыбницкого цементного комбината выстраивается очередь цементовозов. Лето – разгар строительных работ, а без цемента нет строительства.

Жара на улице – за тридцать, но все так же работают вращающиеся печи, и машинисты все так же скрупулезно контролируют процесс производства клинкера, который после помола станет цементом.

В настоящее время работают две печи, третья находится на капитальном ремонте. А в сырьевом цехе уже смонтированы новые современные весовые дозаторы и система транспортировки сырьевой муки немецкой фирмы «IBAUHamburg», оборудование в новом сезоне уже успешно участвует в технологическом процессе производства цемента.

Начальник сырьевого цеха Сергей Балашенко доволен: «Раньше в цех подавали сжатый воздух из центральной компрессорной – представляете, какие были энергозатраты? Теперь мы на наших мельницах используем два небольших автономных компрессора, которые полностью обеспечивают потребность в сжатом воздухе. Экономия существенная. В течение года расходы на покупку и установку нового оборудования должны окупиться».

Генеральный директор ЗАО «Рыбницкий цементный комбинат» Максим Дзидзверг сделал особый акцент на проведении модернизации на комбинате:

– Энергосберегающие технологии помогают нам снижать себестоимость продукции. По-другому нельзя – конкуренция на рынке строительных материалов большая, и потребителям нужна продукция не только качественная, но и оптимальная по цене.

А ещё модернизация, кроме значительной экономии энергоресурсов, помогает нам в автоматизации процессов, организации стабильной безаварийной работы и улучшении качества продукции. Сырьевой цех – не единственное производственное подразделение, где было проведено обновление оборудования.

Есть и другие участки, где проведены и продолжают проводиться реконструкция и модернизация производства. В частности, это касается станции отгрузки готовой продукции и других производственных подразделений.

– В нынешнем году сезон производства цемента начался рано…

– Да, комбинат начал работать уже в феврале. Но пик строительных работ приходится все-таки на лето. Рынки сбыта – ПМР, Молдова, Румыния. А вот с отгрузкой цемента на Украину после введения новых пошлин появились проблемы, хотя у нас в этой соседней республике есть давние и постоянные потребители.

Что ж, будем работать, будем пытаться решить и эти непростые вопросы.

– Какие марки цемента наиболее востребованы?

– Наряду с привычными марками цемента М-400 и М-500 в текущем году мы сертифицировали и цемент повышенной прочности М-600.

Эта марка цемента прошла сертификацию в Молдове, на Украине, в ПМР, и отзывы о ней самые положительные. Мы готовы производить цемент с любыми заданными свойствами, которые диктует потребитель.

– Потребители берут цемент валом или все-таки предпочитают расфасованный?

– В пропорциональном соотношении – 60 на 40 процентов. Хотя в способе отгрузки ситуация может меняться. Главное, что наш цемент востребован и нужен нашим потребителям. А его качество подтверждено не только сертификационными комиссиями, но и успешным участием в конкурсах. В частности, в республиканском «Приднестровское качество», где продукция нашего комбината не раз удостаивалась высших наград.

– Основа качества продукции – не только точное соблюдение технологии, но и добротность сырья.

– Конечно. Основное сырье – известняк и красную глину – мы получаем из гидиримского карьера. А вот остальные компоненты – металлургический концентрат, алюминатную глину – приходится закупать за границей, за валюту. Но это необходимые затраты, без которых невозможно производство цемента.

– Кадровый вопрос – один из самых сложных для приднестровских предприятий. Как на цементном комбинате обстоят дела с кадрами?

– Справляемся, хотя проблемы есть. В частности, нам нужны грамотные квалифицированные специалисты, инженеры, механики, слесари-ремонтники. Организовано обучение на предприятии – своеобразные курсы повышения квалификации, где персонал получает знания о работе по новым технологиям, на новом оборудовании. После курса обучения – зачеты, экзамены, все как положено. Мы готовы взять на себя расходы по обучению специалистов в вузах России или Украины. Нам нужны молодые грамотные специалисты с современным мышлением и способностью принимать и развивать новые технологии.

На комбинате созданы все условия и для карьерного роста. Например, нынешний начальник сырьевого цеха Сергей Балашенко работал мастером горного, потом сырьевого цеха. Его профессионализм, ответственность и организаторские способности не остались без внимания руководства завода, и ему доверили руководство одним из основных цехов. В том же сырьевом цехе работает молодой начальник смены Игорь Гушило, который пришел на комбинат простым рабочим. Таких примеров много. Свои кадры растим сами. Тем более, что и условия работы улучшаются.

– В минувшем году было произведено и реализовано 550 тысяч тонн цемента. Какие виды на год нынешний?

– Сезон только недавно начался, но будем надеяться на лучшее: работать мы хотим и умеем!

Дина Листюгина.

На снимке: (слева направо) помощник машиниста печи Артем Ерёмин, начальник сырьевого цеха Сергей Балашенко, сменный мастер Игорь Гушило, машинист крана Игорь Смешной.

Фото автора.

Предыдущая статьяКороткой строкой
Следующая статьяУстранить пробелы

Другие статьи

Новые статьи