Тираспольский кирпичный завод (ТКЗ) – самое старое предприятие города. Когда он появился, доподлинно неизвестно, но в 1861 году уже работал. Об этом говорит сборник «Экономическое состояние городских поселений Европейской России 1861-62 годов», где есть упоминание, что в Тирасполе есть кирпичный завод, но где он располагался в те времена, точно не установлено.
«Директор завода на протяжении с 1988-го по нынешний год Александр Казаков как никто другой знает историю предприятия. Он утверждает, что никакого другого места в Тирасполе не существует, где могли бы производить кирпичи. Строили заводы на месте разработки сырья», – заметил в интервью нашей газете нынешний директор предприятия Денис Неделько. Александр Казаков, выйдя на пенсию, не захотел покидать родное производство и сейчас работает первым заместителем нового директора, являясь его «правой рукой».
Не оставляет сомнений и городская топонимика. Как тут не вспомнить Кирпичную слободку, прозванную в народе «Кирпичи». Да, здесь некогда был карьер, который успел послужить заводу и в дореволюционные годы, и в советское время. Но он исчерпал свои возможности. Дело в том, что, по словам Дениса Неделько, хотя глина – сырьё повсеместное, далеко не всякая подойдёт для изготовления кирпича. «Сейчас мы возим глину, удовлетворяющую нашим потребностям, из которой можно производить нормальный кирпич, из карьеров, находящихся в Молдове. Расстояния между местами её добычи и нашим заводом приличные», – поясняет руководитель.
Когда мы беседовали с Денисом Неделько, на его столе были разложены испытательные кубики. Они делаются специально в экспериментальных целях, чтобы выяснить свойства глины. Даже из одного и того же карьера можно извлечь сырьё разного качества. Чтобы не загубить всю партию, приходится постоянно изготавливать кубики и испытывать их на прочность, наличие нежелательных инородных вкраплений и не предвиденных технологией пустот. «Административный корпус завода, где мы сейчас находимся, построен из местной глины, добытой в районе села Тея Григориопольского района. Из неё можно делать кирпич. Но сказать, что он будет отвечать всем требованиям, которые предъявляет рынок, со стопроцентной уверенностью мы не можем», – заметил Денис Неделько.
У завода сложились очень неплохие отношения с украинскими технологами в области кирпичного производства. Например, в прошлом году в Тирасполе побывали специалисты из Харькова, которые пообещали найти приличную глину и в Приднестровье. Но платить запрошенную тогда цену завод посчитал преждевременным.
На ТКЗ тоже работают высококлассные специалисты, которые сами продолжают поиск приличного основного сырья для родного предприятия. Если же им не удастся, тогда и пригласят для геологоразведочных работ харьковчан. Связи с ними не потеряны. Если удастся найти в Приднестровье качественную глину, тираспольский кирпич будет не превзойдён по всем критериям на рынке Молдовы, куда сейчас отправляется значимая часть продукции предприятия. Приходится конкурировать с тамошними заводами. Конкурентов было три. Один, самый крупный, кишинёвский «Macon», не выдержал соперничества на рынке и прекратил существование.
Из двух оставшихся местных предприятий этого профиля реальным соперником Тираспольского кирпичного завода является только один – SA «Anchir» в селе Кирка Новоаненского района. У него та же номенклатура продукции, что и у тираспольчан. Второй кирпичный завод (в селе Твардица Тараклийского района Гагаузии) специализируется на выпуске керамоблока, ещё известного на рынке как газобетон. Этот вид стенового стройматериала пока что не производят у нас. Но, как подчеркнул Денис Неделько, это дело времени. Пока же продукция Тираспольского кирпичного завода идёт по всем показателям вровень с «анкировской». Где-то выигрывает конкурент, а где-то – наше предприятие. Подтверждение этому – комментарии покупателей на сайтах фирм из Молдовы, занимающихся реализацией строительных материалов. Но Денис Александрович заметил, что в качестве иностранного рынок Молдовы в плане экспорта для предприятия в будущем не рассматривается как единственный. ТКЗ попытается выйти на Украину и Румынию. Относительно последней, там есть ниши, причём серьёзные, для продукции нашего кирпичного завода. Сейчас в планах удвоить объёмы производства.
В годы Великой Отечественной войны Тираспольский кирпичный завод стал жертвой доктрины «Тотальной войны», которую начали оккупанты, когда им пришлось бежать. По масштабам довоенной Советской Молдавии это было крупное предприятие. Согласно данным на 1938 год, завод «Красная Молдавия» (так тогда назывался ТКЗ) выпускал за двенадцатимесячный отчётный период до 12 миллионов кирпичей и до 10 миллионов черепицы. Но завод был восстановлен, что называется, с нуля. И в 1945 году выдал снова продукцию.
В 1972 году прошла коренная модернизация производства. Вместо кольцевой Гофмана была установлена туннельная печь для обжига кирпича. Гофмановская печь как раз и начала монтироваться в Тирасполе в 1861 году. Для того времени это была самая передовая технология производства кирпича. Её создатель Фридрих Гофман запатентовал свою новацию в Пруссии в 1858 году. С тех пор она разошлась по всему свету. Кирпич на обжиг в «Гофмановке» поступал по «кольцевой» линии. Несколько стадий «обжарки» были сопряжены с тяжёлым физическим трудом – погрузкой и выгрузкой. От этой процедуры завод и сегодня не ушёл. Да и мало какое производство этого стройматериала может похвастать полностью автоматизированным процессом. В планах завода установить пока один робот-штабелёр, который бы загружал сушильные и обжиговые вагонетки. Поясним, не вдаваясь в технологические подробности: в туннельной печи длиной в 124 метра на обжиге постоянно находится «поезд» из вагонеток. Каждый час туда подаётся ещё одна партия кирпича. Следовательно, из «туннельки» с периодичностью в 60 минут выходит вагонетка с практически готовой продукцией. В сушильные камеры и обжиговые печи сейчас вручную полуфабрикат подают десять физически крепких рабочих. Один робот смог бы оставить только четырёх. Насчёт судьбы остальных переживать не стоит, заметил Денис Неделько, завод планирует увеличить объём производства в два раза. Поэтому придётся вводить и вторую, а может быть, и третью смену, как это было при Союзе.
Пока что в круглосуточном режиме работает обжиговая печь. Её остановить не позволяет технологический процесс – посыплется.
Установка роботов на погрузочно-разгрузочных операциях – только начало запланированной модернизации Тираспольского кирпичного завода. Предприятие и сейчас работает с прибылью.
В планах создание на заводе шихтозапасника. Шихта – смесь, которая состоит из глины, песка, угольной золы и шамота. Планируют ввод второй обжиговой печи. Она есть на ТКЗ, но была законсервирована для лучших времён.
«Горизонт планирования – 6-10 лет. Мы – новые инвесторы, патриоты нашей промышленности, люди, понимающие, что богатства создаются в процессе производства, – будем делать всё, чтобы предприятие работало, чтобы продукция его была востребована», – подытожил наш разговор директор.
Сейчас на ТКЗ работают 160 человек. Если предприятию удастся претворить в жизнь, что оно наметило, то не только расширятся рынки сбыта, но и появятся новые рабочие места.
Александр Никитин.
Фото Виктора Громова.