Более 60 наименований продукции Тираспольского молочного комбината в семи фирменных магазинах в Тирасполе, в двух – в Бендерах и во многих торговых точках республики.
И самое любимое, что пользуется большим спросом у покупателей, – молоко, кефир, сметана, творог, масло. Полюбились и сыры «Голландский» и «Российский». А ещё сырки, йогурты и, конечно, мороженое. Любимый вкус пломбира в вафельных стаканчиках и новинка – мороженое с фруктовым джемом и сгущёнкой уже несколько дней в продаже. О новых видах продукции, достижениях и планах мы побеседовали с руководством предприятия. Но сначала с фотографом мы отправились в цеха комбината, где за смену перерабатывают более 50 тонн сырья, и увидели процессы изготовления и фасовки кисломолочной продукции.
Молочные танки
Мы начинаем с цеха, где установлены большие из нержавеющей стали блестящие ёмкости, их называют танки. Самые большие – вместимостью 10 тонн. Одновременно во всех ёмкостях может находиться до 150 тонн молочного сырья. Тысячи литров молока скоро станут кефиром, сметаной, ряженкой, маслом или сыром. Как только один из технологических процессов заканчивается, работники приступают к обработке оборудования. Требования к чистоте на предприятии повышенные. Лаборанты проверяют поверхности – делают анализ, если плохо вымылось, моют ещё раз.
Особое внимание уделяют и исходному сырью: от качества молока зависит вкус сметаны, кефиров, йогуртов и того же мороженого. Специалисты выездных лабораторий в пунктах приёма молока проводят весь спектр анализов жирности и кислотности.
Непосредственно на комбинате делают биологические исследования по различным параметрам. Поставщики цельного молока – крестьянско-фермерские хозяйства и крупные молочные фермы от Каменки до Слободзеи. Есть у комбината две собственные фермы в Цыбулёвке и Терновке с поголовьем более 700 дойных коров. За день все хозяйства вместе сдают до 52 тонн молока (в мае, в пиковый сезон, приём молока доходит до 70 тонн, в летние месяцы – до 60). С поставщиками комбинат работает в постоянном контакте: обсуждают требования к качеству молока, а если не соответствует – что необходимо изменить. «Цены на закупку сырья установлены государством. Сегодня за литр цельного молока жирностью 3,5% мы поставщикам платим 6,5 рубля. Это больше, чем в соседней Молдове. Молдавские фермы тоже готовы сдавать нам молоко, но мы поддерживаем нашего производителя», – рассказывает заместитель генерального директора по производству и реализации продукции ОАО «Тираспольский молочный комбинат» Владимир Тарасюк.
Кстати, государство не только цены на молочное сырьё регулирует, но и на социально значимые продукты, которые входят в потребительскую корзину. Замдиректора выделяет социальную группу молочной продукции, которую производит комбинат. Это сметана жирностью 10%, молоко и кефир – 2,5% в полиэтиленовой упаковке, творог – 5% в пластиковых стаканчиках.
Всё свежее и вовремя
У выпускаемой ТМК продукции малые сроки реализации, так как делают её по старым гостовским рецептам, где в основе натуральность. Ежедневно машины, оснащённые холодильниками, отправляются в магазины республики, чтобы в кратчайшие сроки и вовремя продукция была доставлена. «Мы выдерживаем советские стандарты и ГОСТы. Все сотрудники, начиная от начальника производства и заканчивая сотрудниками лабораторий, контрольными органами, имеют хорошее советское образование и опыт. Этот опыт, традиции и навыки передаём молодым специалистам, которые приходят к нам на работу после окончания профильных учебных заведений. В целом на предприятии, а это комбинат, фермы и приёмные пункты, работает 427 человек», – говорит Владимир Тарасюк.
Сыр для гурманов и новинки
В цехе по производству сыров мы понаблюдали за работой сыровара Евгения Семёнова. Он отвечает за створаживание молока. Затем будущий сыр идёт под пресс, чтобы отделилась сыворотка. Потом в специальных нержавеющих ваннах он «плавает» в рассоле. Следит за процессом, перекладывает сыр из ванн на созревание и хранение мастер-сыродел Дмитрий Головко.
К двум видам сыра, «Голландскому» и «Российскому», и традиционному «Плай» добавится ещё один – «Костромской». Сейчас он проходит производственные испытания – этап созревания. Уже разработан дизайн его упаковки. В планах ещё один вид сыра – «Ярославский», он также будет сделан по старому доброму ГОСТу. Уже приобрели заквасочный материал, с ним работают технологи.
Новичком в линейке продуктов станет йогурт питьевой абрикосовый. Для него уже заказали полиэтиленовую плёнку. К слову, весь упаковочный материал специально для нашего комбината делают в Беларуси. По цене приемлемо, и качество хорошее. Специально для этого йогурта в Терновке, на земельных угодьях рядом с фермой, высадили абрикосовый сад. Это уже второй, первый находится в Глином Слободзейского района. Выращенные там абрикосы замораживают и затем из них по специальной технологии изготавливают джем. Делают джем и из клубники, которую покупают у местных производителей Слободзейского и Григориопольского районов.
Брендовое лакомство и модернизация
Любимый пломбир уже в продаже. Первый цикл производства завершён: к апрелю провели обслуживание и подготовили оборудование. В цехе стоит установка – особая гордость комбината. Таких ни у кого не осталось в республике. Оборудование сделано из чугуна, работает на газе. Вафельные стаканчики, изготовленные на нём, получаются тонкие и хрустящие. У других производителей такие установки работают на электричестве, из-за этого стаканчики получаются мягкие.
К знакомому бренду добавится мороженое с клубничным джемом и со сгущёнкой. Для этого готово другое оборудование. Как говорит директор, это конструкция сборная, одна часть от «итальянца», другая от «американца». Такой гибрид технической мысли – дело рук механиков комбината. Они соединили две установки итальянского и американского производства. На этой автоматической линии специальные ячейки для стаканчиков, по трубкам-дозаторам подаётся мороженое и наполнитель – джем или сгущёнка.
Рядом упаковщицы, среди них и оператор Анастасия Кравченко, фасуют пломбир в полиэтиленовую упаковку. Вес – килограмм холодного лакомства. За качеством следят лаборанты Виктория Бовтун и Елена Дмитриченко.
«Покупатели просят шоколадный пломбир. Мы уже думаем над его производством, ищем ГОСТ, но его просто не существует. Будем разрабатывать свою технологию. В этом мороженом 100% сливочное масло, никаких других добавок, жирность высокая», – делится планами замдиректора. Думает руководство и над изготовлением других видов мороженого, в том числе и глазированного на палочке: «Для этого необходимо оборудование. Цена на него – от 100 тыс. долларов и выше. Затем необходимы упаковка, технология. Планируем опытными партиями предлагать покупателю, что ему больше понравится. Мы подсчитали, что срок окупаемости оборудования будет больше 10 лет. Ведём переговоры о возможном приобретении».
Сейчас идёт модернизация производства. Приобретены конденсаторы для холодильной компрессорной установки. Система охлаждения предприятия выходит на новый качественный уровень. Собираются купить и два дополнительных котла для котельной. В планах – открыть магазины в Рыбнице, Дубоссарах и Днестровске. А уже сейчас приднестровские любимые молочные продукты можно купить во многих торговых точках и в фирменном магазине при комбинате. Там всегда с улыбкой обслужат продавцы Жанна Гаврилюк и Ирина Иванова.
Инна Герасимова.
Фото Виктора Громова.
